珠寶廢水行業(yè)處理方案

一、前言

珠寶廢水屬于金屬電鍍廢水,其生產(chǎn)過程中,經(jīng)過除油,酸洗和電鍍等工藝后,廢水主要含氰、鉻、磷。產(chǎn)生的廢水毒性大,對人、土壤、動植物生長均產(chǎn)生危害。電鍍廢水有多毒?如氰可引起人畜急性中毒、至死、低濃度長期作用也能造成慢性中毒。鉻可使腎臟發(fā)生病變,并會引起痛痛病。六價鉻可引起肺癌和貧血,并會在骨,脾和肝臟內(nèi)蓄積。因此,必須嚴(yán)格處理廢水達(dá)標(biāo)排放,以保護(hù)我們的地球環(huán)境。

二、存在的問題

(珠寶廢水中究竟存在哪些環(huán)保難題?下面我們總結(jié)出幾個主要環(huán)保問題,讓大家有個認(rèn)識。)

①廢水中的氰超標(biāo)

②廢水中的鉻超標(biāo)

③廢水中的磷超標(biāo)

④廢水中的COD超標(biāo)

三、電鍍生產(chǎn)工藝及排放廢水的情況

(通過初步的了解,我們知道珠寶廢水中主要存在的問題有以上所描述的氰、鉻、磷、COD超標(biāo)。那么,它們具體是怎么來的呢?下面我們詳細(xì)解析珠寶電鍍工藝及產(chǎn)生的廢水情況)

電鍍生產(chǎn)工藝主要為機(jī)械拋光(磨光)-除油-酸浸蝕-電鍍-烘干-合格產(chǎn)品入庫

1)預(yù)處理機(jī)械拋光:

主要是借助機(jī)械磨光輪去除被鍍件上的毛刺,沙眼,劃痕等,此工藝無廢水排放

2)除油:

拋光后零件-清水洗-有機(jī)溶劑除油槽-清水沖洗

 該段工序中廢水主要來源于清水沖洗過程,水質(zhì)的PH值在8.5-10之間

3)酸浸市:

除油后零件-酸水槽-回收槽-清水槽-清水沖洗

該工段廢水主要來源于清水沖洗過程,廢水中含有大量的鐵離子,PH值在2-5之間

4)電鍍生產(chǎn)過程及各鍍種的水質(zhì)

其生產(chǎn)工藝一般為:侵蝕處理后零件-電鍍槽-回收槽-清水槽-清水沖洗

該工段廢水主要來源于清水沖洗過程,廢水中含有相應(yīng)的金屬離子或氰化物,根據(jù)鍍種的不同出水進(jìn)行分流處理,如含氰廢水分流后經(jīng)過二級破氰,調(diào)PH值,固液分離后可達(dá)標(biāo)排放:含鉻廢水分流經(jīng)過還原反應(yīng),再經(jīng)過中和,固液分離后可達(dá)標(biāo)排放。

5)烘干入庫:

此廢水無廢水產(chǎn)生

四、處理工藝

1.綜合以上的工藝流程,我們可以把水做幾個處理,含鉻、含氰廢水分別做預(yù)處理,后面經(jīng)過綜合池后再一起做綜合的處理。

①含氰廢水預(yù)處理:

含氰廢水經(jīng)格柵后,進(jìn)入含氰廢水調(diào)節(jié)池,經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計后泵入二級氧化反應(yīng)池,該池內(nèi)安裝有PH自動控制儀,ORP自動監(jiān)控儀和攪拌機(jī),加藥時可通過PH計和ORP儀反饋的信號而控制加藥量,一級氧化反應(yīng)是氰化物在堿性條件下被氫氧化為氰酸鹽的過程,其反應(yīng)式分如下兩種步驟:

CN-+CLO-+H2O=CNCL+2OH-(一)

CNCL+2OH-=CNO-+CL-+H2O(二)

在一級反應(yīng)過程中,(一)式反應(yīng)很快,但(二)式反應(yīng)中PH值小于8.5時,反應(yīng)速度慢,而且釋放出劇毒物CNCL的危險,因此在第一級反應(yīng)過程中污水的PH值要控制在>11

第二級氧化反應(yīng)是將第一級反應(yīng)生成的氰酸鹽進(jìn)一步氧化成N2和CO2,雖然一級反應(yīng)生成的氰酸鹽毒性很低,但對環(huán)境的污染不小.反應(yīng)原理為:

2NaCNO+3HOCL=2CO2+N2+2NaCL+H2O

處理后的廢水直接排入綜合池一并處理

②含鉻廢水的預(yù)處理:

在酸性條件下,向含鉻廢水投加還原劑NaHSO3,使水中的六價鉻還原為三價鉻,調(diào)整廢水PH至堿性,使三價鉻生成難溶的Cr(OH)3而除去。

化學(xué)反應(yīng)式:

2CrO42- +2H+Cr2O72- +H2O

Cr2O72- +2OH-CrO42- +H2O

焦亞硫酸鈉用量理論上為:亞硫酸鈉:六價鉻=4:1,加藥時投聊不宜過大,否則浪費藥劑,也可能因生成〔Cr2(OH)2SO3〕2+而沉淀不下來。

還原后的廢水直接排入綜合池一并處理。

③綜合水的處理:

處理過的氰廢水,鉻廢水,生活廢水等進(jìn)入到綜合池進(jìn)行統(tǒng)一處理。但還存在了別的指標(biāo),比如COD、磷的污染。為了使降低這些指標(biāo),一種很好的方法就是經(jīng)過生化系統(tǒng)處理,可以使COD值和磷的值能大幅度降下來,經(jīng)過生化后的COD值為一百多PPM,而磷在1-15PPM左右。但還是和環(huán)保要求有一定的距離,環(huán)保要求的COD值一般在90PPM以下,有的甚至更低,在60PPM以下。而磷一般要求的標(biāo)準(zhǔn)是在0.5PPM以下。這時候我們要考慮用化學(xué)法去補償處理。現(xiàn)在市面上,出現(xiàn)了很多藥劑,針對生化處理不了的中低濃度的磷、COD、氨氮、重金屬、色度等。

 1)針對中低濃度磷(1-90PPM)的處理的藥劑有:除磷劑/除磷絮凝劑/磷去除劑等.去除效果很好,環(huán)保無污染,最重要的是磷可以處理在0.5PPM以下,甚至在0.03PPM以下!!!

2)處理中低濃度的COD(60-500PPM),有:COD去除劑/COD降解劑/除COD藥劑等。主要是強(qiáng)氧化,投加方便,高效。同樣,可以處理在60PPM以下,甚至在5PPM以下,達(dá)到驚人效果。

3)處理中低濃度的氨氮(8-300PPM),有:氨氮去除劑/氨氮降解劑/除氨氮藥劑等。主要靠強(qiáng)大的氧化原理,6分鐘反應(yīng)完全,6分鐘反應(yīng)完全,只需6分鐘!!就可以把水中的氨氮去除達(dá)標(biāo)。

 4)處理中低濃度的重金屬:銅/鎳/鉛等。有重金屬捕捉劑/除重金屬藥劑/重金屬螯合劑.這些產(chǎn)品通過多種螯合基團(tuán)對重金屬離子螯合,產(chǎn)生疏水性結(jié)構(gòu)而沉淀;同時,在體型結(jié)構(gòu)的高分子作用下,通過絮基和網(wǎng)捕作用顯著提高沉淀速度和去除率,從而擺脫了線性螯合沉淀的缺點。

5)色度的處理,一般有脫色劑/顏色去除劑。脫色劑是集脫色、絮凝、分離等多種功能于一身的有機(jī)高分子化合物，該產(chǎn)品特有的陽離子基團(tuán)與廢水中著色物質(zhì)的陰離子基團(tuán)相互作用而成為難溶性鹽，用量小，脫色效率高,不再回色。對印染、紡織、油墨等行業(yè)廢水處理的脫色很顯著。

 五、我們的優(yōu)勢 

● 具有多年的水處理和工業(yè)廢水治理經(jīng)驗

● 擁有領(lǐng)導(dǎo)水處理行業(yè)的產(chǎn)品和應(yīng)用技術(shù)

● 全盤的水處理解決方案，滿足您的需求和期待

● 擁有高素質(zhì)的管理層和專業(yè)的工程師群體

● 專注、敬業(yè)是我們一貫的態(tài)度

● 全方位技術(shù)服務(wù)讓您安心無憂

六、技術(shù)與服務(wù) 

● 水質(zhì)分析、系統(tǒng)及制程的了解診斷

● 依客戶及環(huán)境需求提出可行的水處理方案

● 仿真系統(tǒng)水質(zhì)及條件，篩選出最佳功效及經(jīng)濟(jì)性高的配方產(chǎn)品及添加量

● 依系統(tǒng)大小及客戶需求，提出適當(dāng)?shù)募铀幵O(shè)備自動控制方案

● 現(xiàn)場人員及化驗人員的培訓(xùn)，以利日后水質(zhì)控制

● 處理異常時提供分析服務(wù)與改善對策