技術(shù)應(yīng)用 | 生石灰在制糖工藝中的作用

    ?糖業(yè)是我國的基本產(chǎn)業(yè)之一，在我國的經(jīng)濟中占據(jù)著十分重要的位置，正因如次，需要對制糖工藝進行完善，才能保障糖產(chǎn)品的質(zhì)量。

    蔗糖澄清是制糖工藝中的的關(guān)鍵部分，壓榨出來的未處理蔗汁還含有很多雜質(zhì)，必須經(jīng)過澄清工序處理，才能保證為下道工序提供合格的清汁。澄清的過程是在蔗汁中添加澄清劑(必要時加入絮凝劑)，使某些非糖分雜質(zhì)沉淀析出，經(jīng)過沉降和過濾，提高糖汁的純度，并降低其粘度和色值，為煮糖結(jié)晶提供優(yōu)質(zhì)的原料糖漿。

    糖業(yè)是我國的基本產(chǎn)業(yè)之一，在我國的經(jīng)濟中占據(jù)著十分重要的位置，正因如次，需要對制糖工藝進行完善，才能保障糖產(chǎn)品的質(zhì)量。

    蔗糖澄清是制糖工藝中的的關(guān)鍵部分，壓榨出來的未處理蔗汁還含有很多雜質(zhì)，必須經(jīng)過澄清工序處理，才能保證為下道工序提供合格的清汁。澄清的過程是在蔗汁中添加澄清劑(必要時加入絮凝劑)，使某些非糖分雜質(zhì)沉淀析出，經(jīng)過沉降和過濾，提高糖汁的純度，并降低其粘度和色值，為煮糖結(jié)晶提供優(yōu)質(zhì)的原料糖漿。

    生石灰是糖廠最普遍使用的澄清劑，它在糖汁中產(chǎn)生多種重要的化學反應(yīng)。澄清工序中，石灰是通過石灰乳的方式加入蔗汁，和SO2、磷酸形成亞硫酸鈣沉淀和磷酸鈣沉淀從而將糖汁中的膠體、色素吸附而除去。石灰的質(zhì)量直接影響亞硫酸鈣沉淀和磷酸鈣沉淀對膠體色素的吸附能力和蔗汁中Ca2+的殘留量，最終影響產(chǎn)品的質(zhì)量和設(shè)備管道的積垢情況。提高石灰的質(zhì)量是提高糖廠產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵因素之一。

    質(zhì)量要求

    生石灰是一種以氧化鈣(CaO)為主要成分的氣硬性無機膠凝材料，用碳酸鈣含量高的原料經(jīng)900～1100℃煅燒而成，因此它還常含有少量的氧化鎂、二氧化硅、三氧化二鐵等雜質(zhì)。氧化鈣是石灰的主要含量，也是制糖過程中起作用的重要成分。制糖工業(yè)要求石灰中有效CaO的含量為85%以上，一般糖廠要求有效CaO含量在88%以上，如果能夠達到90%以上更好。

    生石灰中的氧化鎂會增加糖液雜質(zhì)、影響澄清效果，增加造蜜，使管道積垢增加，對生產(chǎn)過程及最終產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。為了提高石灰在制糖工藝中的有效作用，根據(jù)糖廠生產(chǎn)工藝的要求，氧化鎂含量應(yīng)控制在5%以下。此外，制糖用石灰中三氧化二鐵含量≤14mg/kg，二氧化硅含量≤2mg/kg。

    因涉及到食品安全問題，生石灰中的重金屬含量應(yīng)嚴格控制。根據(jù)廣西制糖工業(yè)用石灰地方標準，要求制糖用石灰砷含量≤4mg/kg，鉛含量≤19mg/kg，鉻含量≤40mg/kg。汞的限量指標參照GB 1898《食品添加劑 碳酸鈣》，汞含量≤1mg/kg。

    生石灰是糖廠最普遍使用的澄清劑，它在糖汁中產(chǎn)生多種重要的化學反應(yīng)。澄清工序中，石灰是通過石灰乳的方式加入蔗汁，和SO2、磷酸形成亞硫酸鈣沉淀和磷酸鈣沉淀從而將糖汁中的膠體、色素吸附而除去。石灰的質(zhì)量直接影響亞硫酸鈣沉淀和磷酸鈣沉淀對膠體色素的吸附能力和蔗汁中Ca2+的殘留量，最終影響產(chǎn)品的質(zhì)量和設(shè)備管道的積垢情況。提高石灰的質(zhì)量是提高糖廠產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵因素之一。

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